本試驗(yàn)方法可測量在電壓zui高達(dá)600V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對耐電痕化性能.當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在zui高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0±0.05N。
2施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)電壓下降不超過10%。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.時(shí)間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。
3滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。
4電極：截面積為2mm×5mm兩個矩形鉑電極，
一端邊緣為30°斜面。
5zui大試驗(yàn)電流：3A
6兩電極距離：4.0mm
7滴液裝置：滴液時(shí)間間隔可任意設(shè)定
8試驗(yàn)箱容積：0.5m³,深x寬x高：60x95x90cm
9.外形尺寸：深x寬x高：61x120x105cm
10.箱體材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼。
材質(zhì)依客戶要求來定。
二、主要配置清單
名稱廠家/品牌
箱體鏡面不銹鋼,無焊點(diǎn)工藝
夾具同自制
定時(shí)器CKC
繼電器及底座正泰
漏電保護(hù)器正泰
按鈕ONPOW
時(shí)間計(jì)時(shí)器歐姆龍
排風(fēng)扇正野
線材熊貓
調(diào)壓器正泰
電壓表YKE
電流表YKE
計(jì)數(shù)器OMRON
變壓器德力西
調(diào)壓器正泰
三、控制面板說明
1試驗(yàn)電壓—顯示試驗(yàn)電壓
2試驗(yàn)電流—指示電極間通路流過的電流
3滴液次數(shù)—滴液計(jì)數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定50滴或100滴）
4不合格指示燈—按電極短路大于兩秒、顯示電流大于0.6A不合格指示燈亮
5過流—電流大于0.指示燈會亮
6滴液間隔—控制滴液時(shí)間間隔（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定30S）
7電壓調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓，調(diào)節(jié)過程中速度要平緩
8電流調(diào)節(jié)旋鈕—調(diào)節(jié)不同電壓下的短路電流符合1.0±0.1A的要求
9電壓選擇—波段開關(guān)，試驗(yàn)電壓設(shè)定
10電極短路按鈕—使電極短路
11排液按鈕—排出滴液杯和滴液針內(nèi)的液體
12排風(fēng)扇—控制排氣風(fēng)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束后將箱體內(nèi)煙霧抽空
13電壓—啟動試驗(yàn)電壓，電極通電
14滴液—啟動，滴液開始
15照明—控制箱體照明燈
16電源—接通或關(guān)斷電源（AC220V，）
17復(fù)位按鈕—試驗(yàn)結(jié)束。電極斷電、滴液停止
0512-89996390/89996389
86-0512-66596406
